Na rynku chińskim proces produkcji MMA rozwinął się do prawie sześciu rodzajów, a wszystkie te procesy zostały uprzemysłowione.Jednak sytuacja zawodowa MMA różni się znacznie w zależności od różnych procesów.

Obecnie istnieją trzy główne procesy produkcyjne MMA:

Metoda cyjanohydryny acetonowej (metoda ACH): Jest to jeden z najwcześniej uprzemysłowionych procesów produkcyjnych, charakteryzujący się dojrzałą technologią i łatwą obsługą.

Metoda karbonylowania etylenu: Jest to stosunkowo nowy proces produkcyjny charakteryzujący się wysoką wydajnością reakcji i jakością produktu.

Metoda utleniania izobutenu (metoda C4): Jest to proces produkcyjny oparty na oksydacyjnym odwodornieniu butenu, przy użyciu łatwo dostępnych surowców i niskich kosztach.

W oparciu o te trzy procesy istnieją następujące ulepszone procesy produkcyjne:

Ulepszona metoda ACH: Optymalizując warunki reakcji i sprzęt, poprawiono wydajność i jakość produktu.

Metoda lodowego kwasu octowego: W procesie tym jako surowiec wykorzystuje się lodowy kwas octowy, a podczas procesu produkcyjnego nie powstają żadne odpady, co czyni go przyjaznym dla środowiska.

Procesy BASF i Lucite, reprezentowane głównie przez nazwę przedsiębiorstwa, przeszły unikalne udoskonalenia technologiczne w oparciu o charakterystykę poszczególnych przedsiębiorstw, charakteryzujące się dużą specyfiką i przewagami konkurencyjnymi.

Obecnie wszystkie te sześć procesów produkcyjnych doprowadziło do wytworzenia w Chinach jednostek o skali 10000 ton lub większej.Jednak konkurencja między różnymi procesami jest bardzo zróżnicowana ze względu na takie czynniki, jak ich własna charakterystyka i koszty.W przyszłości, wraz z postępem technologii i rozwojem rynku, krajobraz konkurencyjny tych procesów produkcyjnych może ulec zmianie.

Jednocześnie należy wspomnieć, że we wrześniu 2022 r. uruchomiono przemysłową jednostkę demonstracyjną w ramach niezależnie opracowanego przez Instytut Inżynierii Procesowej Chińskiej Akademii Nauk projektu polegającego na przetworzeniu metanolu z kwasu octowego na metakrylan metylu (MMA) o masie 10000 ton pomyślnie uruchomiono i działano stabilnie, a produkty spełniały standardy.To urządzenie jest pierwszym na świecie przemysłowym urządzeniem demonstracyjnym do wytwarzania metanolu octowego i MMA na bazie węgla, pozwalającym na transformację krajowej produkcji metakrylanu metylu z opierania się wyłącznie na surowcach ropopochodnych na wykorzystywanie surowców na bazie węgla.

W związku z transformacją krajobrazu konkurencyjnego zmieniło się środowisko podaży i popytu na produkty MMA, a trend cenowy wykazuje niewielkie wahania.W ciągu ostatnich dwóch lat najwyższa cena rynkowa MMA w Chinach osiągnęła 14014 juanów/tonę, a najniższa cena to około 10000 juanów/tonę.Od sierpnia 2023 r. Cena rynkowa MMA spadła do 11500 juanów / tonę.Głównym reprezentatywnym produktem na rynku niższego szczebla jest PMMA, który wykazywał słabe wahania cen rynkowych w ciągu ostatnich dwóch lat, przy cenie maksymalnej wynoszącej 17560 juanów/tonę i cenie minimalnej wynoszącej 14625 juanów/tonę.Od sierpnia 2023 r. cena głównego nurtu na chińskim rynku PMMA wahała się na poziomie 14600 juanów/tonę.Należy zauważyć, że ze względu na fakt, że krajowe produkty PMMA to głównie marki średniej i niskiej półki, poziom cen tych produktów jest niższy niż na rynku importowanym.

1.Nie biorąc pod uwagę instalacji kwasu octowego MMA, proces produkcji etylenu MMA charakteryzował się największą konkurencyjnością w ciągu ostatnich dwóch lat.

W ciągu ostatnich dwóch lat proces produkcji MMA na bazie etylenu cieszył się największą konkurencyjnością na rynku chińskim.Według statystyk koszt produkcji MMA na bazie etylenu jest najniższy, a jego konkurencyjność największa.W 2020 r. teoretyczny koszt MMA na bazie etylenu wyniósł 5530 juanów za tonę, podczas gdy do stycznia lipca 2023 r. średni koszt wynosił zaledwie 6088 juanów za tonę.Natomiast metoda BASF charakteryzuje się najwyższym kosztem produkcji, przy koszcie MMA wynoszącym 10765 juanów za tonę w 2020 r. i średnim koszcie wynoszącym 11081 juanów za tonę od stycznia do sierpnia 2023 r.

Oceniając konkurencyjność różnych procesów produkcyjnych, należy zwrócić uwagę na różnice w jednostkowym zużyciu surowców dla różnych procesów.Na przykład zużycie surowca metodą etylenową wynosi 0,35 etylenu, 0,84 metanolu i 0,38 gazu syntezowego, podczas gdy metoda BASF jest zasadniczo metodą etylenową, ale zużycie etylenu wynosi 0,429, zużycie metanolu wynosi 0,387, a zużycie gazu syntezowego wynosi 662 metrów sześciennych.Różnice te wpływają na koszty produkcji i konkurencyjność różnych procesów.

Na podstawie szacunków kosztów z ostatnich kilku lat ranking konkurencyjności MMA dla różnych procesów przedstawia się następująco: metoda etylenowa>metoda C4>metoda ulepszona ACH>metoda ACH>metoda Lucite>metoda BASF.Na ranking ten wpływają głównie różnice w inżynierii publicznej pomiędzy różnymi procesami.

W przyszłości, wraz z postępem technologii i rozwojem rynku, krajobraz konkurencyjny różnych procesów może się zmienić.Zwłaszcza bez uwzględnienia urządzenia MMA na bazie kwasu octowego, oczekuje się, że etylen MMA w dalszym ciągu utrzyma swoją przewagę konkurencyjną.

2.Oczekuje się, że metoda kwasu octowego MMA stanie się najbardziej konkurencyjną metodą produkcji

Instytut Inżynierii Procesowej Chińskiej Akademii Nauk z sukcesem opracował pierwszą na świecie przemysłową instalację demonstracyjną MMA na bazie węgla, metanolu i kwasu octowego.Zakład pobiera jako surowce metanol i kwas octowy, a poprzez procesy kondensacji aldolowej, uwodornienia itp. realizuje długoterminową stabilną produkcję produktów MMA.Proces ten charakteryzuje się oczywistą progresywnością, nie tylko jest krótki, ale także surowce pochodzą z węgla, co ma oczywistą przewagę kosztową.Ponadto Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. planuje instalację przemysłową na dużą skalę o wydajności 110 000 ton rocznie, która będzie w dalszym ciągu promować modernizację i rozwój chińskiego przemysłu MMA.W porównaniu z tradycyjnymi procesami produkcji MMA na bazie ropy naftowej, proces MMA na bazie kwasu octowego jest bardziej przyjazny dla środowiska i korzystny ekonomicznie i oczekuje się, że stanie się ważnym kierunkiem rozwoju przyszłej branży MMA.

3.Istnieją znaczne różnice w wagach wpływu kosztów różnych procesów

Istnieją znaczne różnice w wagach wpływu kosztów różnych procesów produkcyjnych MMA, a wagi wpływu różnych czynników na koszty różnią się w zależności od technologii procesu.

W przypadku ACH MMA zmiany cen acetonu, metanolu i akrylonitrylu mają znaczący wpływ na jego koszt.Wśród nich największy wpływ na koszty mają zmiany cen acetonu, sięgające 26%, natomiast zmiany cen metanolu i akrylonitrylu wpływają odpowiednio na koszty 57% i 18%.Natomiast koszt metanolu stanowi jedynie około 7%.Dlatego w badaniu łańcucha wartości ACH MMA należy zwrócić większą uwagę na zmiany kosztów acetonu.

W przypadku metody C4 MMA, izobutylen o wysokiej czystości jest największym kosztem zmiennym, stanowiącym około 58% kosztu MMA.Metanol stanowi około 6% kosztu MMA.Wahania cen izobutenu mają istotny wpływ na koszt MMA metodą C4.

W przypadku MMA na bazie etylenu, jednostkowe zużycie etylenu stanowi ponad 85% kosztu MMA w tym procesie, co jest głównym czynnikiem wpływającym na koszty.Należy jednak zauważyć, że większość etylenu jest produkowana jako sprzęt pomocniczy własnej produkcji, a rozliczenia wewnętrzne opierają się głównie na rozliczeniu kosztów kosztu.Dlatego teoretyczny poziom konkurencyjności etylenu może nie być tak wysoki, jak rzeczywisty poziom konkurencyjności.

Podsumowując, istnieją znaczne różnice w wagach wpływu różnych czynników na koszty w różnych procesach produkcyjnych MMA i należy przeprowadzić analizę w oparciu o konkretne technologie procesowe.

4.Który proces produkcyjny MMA będzie miał najniższy koszt w przyszłości?

Przy obecnym stanie technologicznym na poziom konkurencyjności MMA w różnych procesach w przyszłości istotny wpływ będą miały wahania cen surowców.Surowce stosowane w kilku głównych procesach produkcyjnych MMA obejmują MTBE, metanol, aceton, kwas siarkowy i etylen.Produkty te można nabyć lub dostarczyć wewnętrznie, natomiast gaz syntetyczny, katalizatory i materiały pomocnicze, kwas cyjanowodorowy, surowy wodór itp. domyślnie są dostarczane we własnym zakresie, a cena pozostaje niezmieniona.

Wśród nich cena MTBE podąża głównie za wahaniami trendów na rynku ropy naftowej, a cena ropy rafinowanej jest ściśle powiązana z ceną ropy naftowej.Zakładając bycze perspektywy przyszłych cen ropy naftowej, oczekuje się, że ceny MTBE również wykażą tendencję wzrostową, przy czym oczekiwana tendencja wzrostowa jest silniejsza niż cena ropy naftowej.Cena metanolu na rynku zmienia się wraz z tendencją cen węgla, a w przyszłości oczekuje się, że podaż będzie nadal znacząco rosła.Jednakże rozwój modelu łańcucha przemysłowego doprowadzi do wzrostu wskaźników wykorzystania własnego na dalszych etapach łańcucha dostaw, a cena metanolu towarowego na rynku będzie nadal rosła.

Otoczenie popytowo-podażowe na rynku acetonu pogarsza się, budowa nowych projektów metodą ACH jest utrudniona, a długoterminowe wahania cen mogą być stosunkowo słabe.Etylen jest dostarczany głównie wewnętrznie i charakteryzuje się dużą konkurencyjnością cenową.

Dlatego też, biorąc pod uwagę obecną sytuację technologiczną i trend wahań cen surowców, nadal istnieje niepewność co do tego, który proces produkcji MMA będzie miał w przyszłości najniższe koszty.Można jednak przewidzieć, że w kontekście przyszłych wzrostów cen ropy i węgla, należy spodziewać się wzrostu cen surowców takich jak metanol i MTBE, co może mieć istotny wpływ na poziom konkurencyjności MMA w różnych procesach.Aby utrzymać konkurencyjność, producenci mogą być zmuszeni do poszukiwania bardziej ekonomicznych i wydajnych kanałów dostaw surowców, przy jednoczesnym wzmocnieniu optymalizacji i innowacyjności procesów produkcyjnych w celu obniżenia kosztów produkcji i poprawy jakości produktu.

Streszczenie

Oczekuje się, że ranking konkurencyjności różnych procesów MMA w Chinach w przyszłości będzie nadal wysoki w przypadku procesu etylenu, następnie procesu ACH wspierającego jednostkę akrylonitrylu, a następnie procesu C4.Należy jednak zauważyć, że w przyszłości przedsiębiorstwa będą rozwijać się w modelu łańcucha przemysłowego, który będzie najbardziej konkurencyjnym sposobem działania poprzez tanie produkty uboczne i wtórne wsparcie PMMA lub innych produktów chemicznych.

Powodem, dla którego oczekuje się, że metoda etylenowa pozostanie silna, jest duża dostępność surowca, etylenu, który stanowi bardzo dużą część kosztów produkcji MMA.Należy jednak zaznaczyć, że większość etylenu dostarczana jest wewnętrznie i jego teoretyczny poziom konkurencyjności może nie być tak wysoki, jak rzeczywisty poziom konkurencyjności.

Metoda ACH ma dużą konkurencyjność w połączeniu z jednostką akrylonitrylową, głównie dlatego, że izobutylen o wysokiej czystości jako główny surowiec odpowiada za dużą część kosztów MMA, podczas gdy metoda ACH może wytwarzać izobutylen o wysokiej czystości jako produkt uboczny, redukując w ten sposób koszty .

Konkurencyjność procesów takich jak metoda C4 jest stosunkowo słaba, głównie ze względu na duże wahania cen surowców, takich jak izobutan i akrylonitryl, oraz stosunkowo niski udział izobutanu w kosztach produkcji MMA.

Ogólnie rzecz biorąc, najbardziej konkurencyjnym sposobem działania łańcucha przemysłu MMA w przyszłości będzie rozwój przedsiębiorstw w modelu łańcucha przemysłowego, poprzez tanie produkty uboczne i dalsze wspieranie PMMA lub innych produktów chemicznych.Może to nie tylko obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność produktów, ale także lepiej zaspokoić popyt rynkowy.